皮带机安全操作规程

1.开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2.开动以后，先空转3~5min,经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3.皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6.皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7.经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8.机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9.运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11.在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13.停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14.机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机:
(1)发生人身伤亡事故。(2)皮带撕开、断裂或拉断。(3)皮带被卡死。(4)机架倾斜、倒塌或严重变形。(5)电机冒烟，温度过高。(6)传动齿轮打坏、转轴折断。(7)机械轴承、轴瓦烧毁。(8)多皮带串联其中一台发生故障停机。(9)发生其它意外事故等。